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BALANCES · FLUIDOS · DISEÑO DE PLANTAS

Ingeniería de procesos

Desarrollamos las bases de proceso que permiten definir, dimensionar y coordinar una instalación industrial, desde el estudio inicial hasta su documentación técnica.

Equipo JVL en laboratorio, análisis de muestras y revisión de ingeniería de procesos

Diagramas de proceso e instrumentación

Detalle de plano P&ID de procesos aportado por JVL

Documentación de equipos, líneas e instrumentos para coordinar el diseño y la operación de los sistemas.

Del objetivo productivo a las bases de diseño

El diseño de una planta comienza por comprender qué debe producir, con qué materias primas y bajo qué condiciones. Revisamos capacidad, variabilidad de alimentación, calidad requerida, servicios disponibles, restricciones del sitio y alternativas tecnológicas para establecer una base técnica de desarrollo.

La ingeniería de procesos conecta los balances y cálculos con la selección de equipos, el layout, las tuberías y el control. Nuestro trabajo entrega antecedentes para que las demás especialidades dimensionen y coordinen sus soluciones con las necesidades de la operación.

Alcance de la ingeniería de procesos

01

Análisis inicial y alternativas de planta

Evaluación conceptual del proceso, capacidades y etapas de producción. Identificación de restricciones, servicios auxiliares, condiciones existentes y alternativas para ampliaciones o nuevas instalaciones.

02

Balances de masa y energía

Definición y conciliación de corrientes, consumos, productos, recirculaciones y servicios térmicos. Evaluación de escenarios de operación y de los supuestos que sustentan el diseño.

03

Cálculos hidráulicos y de fluidos

Análisis de caudales, velocidades, propiedades del fluido, pérdidas de carga, presiones y diámetros de tuberías. Consideramos accesorios, desniveles y condiciones de succión y descarga según el sistema.

04

Selección y análisis de bombas

Determinación del caudal y altura requeridos, análisis de curvas de bomba y sistema, punto de operación, eficiencia y condiciones de succión. Revisión de NPSH disponible y requerido, variabilidad del servicio y compatibilidad de materiales.

05

Equipos y operaciones unitarias

Bases de dimensionamiento y especificaciones de equipos de proceso, estanques, reactores y sistemas de transferencia, mezcla, separación y tratamiento según la aplicación. Coordinación de capacidades, materiales y condiciones de servicio.

06

P&ID, instrumentación y control

Diagramas de tuberías e instrumentación, identificación de equipos, líneas e instrumentos y definición funcional de la operación. Arquitecturas de instrumentación y redes de control, coordinadas con los especialistas eléctricos y de automatización.

Visualizar el comportamiento y el control

Altura HCaudal QBombaSistemaPunto de operación
Curvas ilustrativas para explicar la relación entre bomba y sistema. El punto de operación real se obtiene del cálculo y de los antecedentes del fabricante.
Supervisión HMI / SCADAControl PLCInstrumentosAccionamientosVálvulas
Arquitectura conceptual de supervisión y control. Equipos, protocolos, interfaces y requisitos se definen para cada instalación.

Documentación que respalda las decisiones

  • Memorias de cálculo de procesos, balances y criterios de diseño.
  • Diagramas de flujo de proceso y planos P&ID.
  • Listado de equipos, corrientes, líneas e instrumentación según alcance.
  • Hojas de datos, especificaciones técnicas y requerimientos de servicios.
  • Antecedentes hidráulicos, análisis de curvas y selección técnica de bombas.
  • Revisión de alternativas e interfaces con layout, estructuras, mecánica, electricidad y BIM.

La simbología e identificación de instrumentación puede basarse en ANSI/ISA-5.1, según las bases y requisitos del proyecto. Los esquemas de esta página son conceptuales y no corresponden a planos de construcción.

Referencias técnicas de la especialidad

Las bases del proyecto pueden incorporar ANSI/ISA-5.1 para simbología e identificación de instrumentación y control; ASME B31.3 para tuberías de proceso y ASME BPVC, Sección VIII, para recipientes a presión dentro de sus ámbitos. Para la documentación se consideran referencias ISO 128, ISO 129-1, ISO 5455 e ISO 7200, según los requisitos del mandante. Las normas, ediciones y condiciones de aplicación se establecen para cada encargo.

Conversemos sobre su proyecto industrial

Cuéntenos la etapa de desarrollo, las condiciones existentes y los objetivos de su instalación.

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